SCM下的零库存实施策略（二）

供应链环境下零库存的实施基于的理论依据

按照系统原理，库存管理与其他业务活动 （包括研发、采购、生产、销售、财务、信息管理等） 是互相影响互相制约的，并构成有机的物流系统及供应链系统。零库存的实施必须遵循一定的基本原则或理论依据，才能使零库存的实施得以保障支持，并有利于物流系统及供应链系统目标的实现。

1 效益背反原理

物流的效益背反原理体现了物流的系统化原理。企业的管理活动之间、管理活动内部、管理活动与外部系统往往存在效益背反也就是此升彼降现象。库存管理要以企业整个系统目标作为出发点实施库存最优化。零库存的实施首先需要服从企业的战略目标，需要考虑到整个企业战略目标下的各部门各业务工作的子目标，需要考虑每个物流子系统包括采购、生产、销售、需求的匹配问题，避免出现木桶现象。而在供应链管理环境下，企业的战略目标要服从于本企业所处的供应链管理目标。企业零库存实施就要从供应链系统视角上去优化库存，要平衡好上下游企业所有的业务工作及各个企业的能力及利益。企业的零库存管理同样需要上下游企业的合作及快速响应，因此要兼顾到整个供应链的目标，只有如此，企业的供应链才能不致断链，企业之间的合作与正常经营才能持续，零库存实施才有可能。

2 约束瓶颈理论

约束瓶颈理论说明局部改善不等于整体改善，所有的局部优化必须有益于系统整体业绩。库存只是企业系统的一部分，库存的最优化不等于企业系统的最优化。实现企业系统的最优化才是企业的目标。库存的最优化也有赖于其他环节的相辅相成。要最优化企业系统，提高系统效率、持续改进流程的关键就是不断寻找瓶颈环节，进而挖掘瓶颈潜能。实施库存的最优化管理，不能光把目光放在库存上面，而应该不断地寻找与打破系统中的动态变化着的瓶颈因素 （包括研发、采购、生产、运输、配送、销售、信息、财务系统），让库存与其他作业系统动态同步优化。突破了库存自身瓶颈或其他作业系统瓶颈的约束控制，库存最优化才能实现，企业整个系统功能才能提升，供应链竞争力才能不断提高，企业的产销率才能提升。

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